煤化工产业泵阀压缩机需求前景分析

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煤化工基本概况分析

煤化工是化学工业的重要组成部分,提供燃料及化学原料。煤化工以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工生产化工、能源产品。按照技术流程分,煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工。煤化工按照发展成熟度不同,可分为传统煤化工和现代煤化工。

中国部分现代煤化工项目发展概况分析

据前瞻产业研究院发布的《煤化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示,年底我国煤制烯烃建成产能达到万吨,煤制烯烃年度产量为万吨,建成项目累计投资金额达到亿元;我国煤制烯烃在建拟建项目产能规模为万吨,规划投资总额为亿元。

年底我国煤制气建成产能达到31亿立方米,煤制气年度产量为26.3亿立方米,建成项目累计投资金额达到.66亿元;我国煤制气在建拟建项目产能规模为亿立方米,规划投资总额为.4亿元。

年底我国煤制乙二醇建成产能达到万吨,煤制乙二醇年度产量为.6万吨,建成项目累计投资金额达到.15亿元;我国煤制乙二醇在建拟建项目产能规模为万吨,规划投资总额为.07亿元。

年底我国煤制油建成产能达到万吨,煤制油年度产量为万吨,建成项目累计投资金额达到亿元;我国煤制油在建拟建项目产能规模为万吨,规划投资总额为.83亿元。

传统煤化工产量平稳

区别于现代煤化工,传统煤化工主要包括煤制化肥、合成氨和焦炭等产业,技术成熟,产量居世界前列。近几年焦炭、甴石、甲醇的产能利用率均在70%以下,产能过剩问题比较突出。随着环保限产、化工园区整顿、黑臭水体、长江沿线化工厂治理等推进,部分落后产能退出,传统煤化工产品价格持续回升,企业盈利性明显改善。

新型煤化工市场潜力广阔

现代煤化工产品可以替代石油产品,减少石油对外依存度,同时在较高油价下具有明显经济性。社会效益明显,对保证我国能源安全、拉动投资、带动上下游产业、提高就业等方面具有重要作用。

作为石化产品和能源的补充,新型煤化工市场潜力广阔。随着技术水平上升,新型煤制化工品替代效应显现,项目推广成为可能。目前,新型煤化工仍处于起步阶段,项目虽有落地,但多未实现规模化商业发展,技术提升空间仍较大。

各新型煤化工项目中,煤制烯烃技术最为成熟,可进行规模化商业发展,目前建成产能为万吨/年;煤制气、油、芳烃技术日趋成熟,但技术壁垒较高,项目投资大、转化效益、经济效益较低,商业化运行需政策继续扶持,项目发展缓慢;煤制乙二醇具有高需求缺口、低成本工艺,后续发展可能性最高。

煤化工领域压缩机设备投资规模可期

煤化工项目投资中,设备投资的价值占比大约为55%,剩余部分包括安装工程、建筑工程、设计建设期利息费用等,占比分别为20%、8%与17%。具体到设备投资构成,包括压力容器、泵阀压缩机、换热设备、管网、空分装置等,价值占比分别为40%、20%、13%、10%与5%。按照这个价值构成,泵阀压缩机设备投资占煤化工总投资约11%。

传统煤化工,主要是指焦炭方面;新型煤化工,主要指煤制油煤制天然气方面。但不管传统煤化工和新型煤化工,现在大型煤矿基本上走“一体化循环产业链”的发展模式,即一个大型煤矿或几个周边的中小型煤矿支撑一个中大型新型煤化工企业的供应。

这个新型煤化工企业就会形成上下游配套的企业链,如煤矿、火电厂、洗煤厂、煤制油/煤制天然气厂和副产品加工厂;还有“联合体”模式,煤矿、石灰矿、兰炭厂、电石厂、水泥厂和PVC厂等传统煤化工。

从上述煤化工产业链可以看出,压缩机在这个行业的应用非常广泛。即便对煤制油/煤制天然气工厂这样一个节点来说,空气压缩机的应用也是必不可少的,不仅仅包括空分这样对大型空气压缩机的需求,还包括氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机、合成气压缩机、制冷压缩机等等,如果是生产尿素或者碳酸氢铵,对空气压缩机的需求就更多了。

一家小型煤化工工厂投资至少几十亿,大一点的项目动辄二三百亿甚至更多。如果包含上下游循环产业链,那么投入将是一个非常巨大的量。以泵阀压缩机设备投资占煤化工总投资11%计算,投资百亿级煤化工项目对泵阀压缩机设备的绝对需求量也在10亿左右。

以目前,《煤化工产业发展前景预测与投资战略规划分析报告》统计数据保守测算,煤化工项目总规划将达到万亿级别投资,因而对泵阀压缩机等设备的需求会达到千亿。

本文源自空压机网

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